数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。